河南金心智能科技有限公司（以下簡稱金心公司），1978年從事壓力容器制造，已有30余年的壓力容器及機械加工的行業經驗,是行業內知名的機械裝備設計制造公司。本公司現具有國家質量監督檢驗檢疫總局頒發的特種設備A1級（單層高壓）、A2級（Ⅲ類）壓力容器制造許可證和設計許可證，并通過ISO9001:2008質量體系認證。
壓力容器在制造過程中，由于過量的冷卷、冷矯形等冷加工引起的冷作硬化和焊接引起的焊縫區組織和性能的變化都將在壓力容器加工完成的產品中留下殘余彈性應變場，并承受相應的彈性殘余應力。殘余應力的存在，將影響壓力容器的使用性能。為了焊接區峰值應變，達到內應變均勻分布這一目的，可以采取多種方法，如機械震動法、焊后加熱法等。然而，由于壓力容器中許多潛在的問題主要來自焊縫區的冶金損傷，所以，采用機械方法以降低內應變的手段已經不足以預防日后運行過程中可能出現的諸多問題。另外，金屬的氫脆現象被越來越多的人們所關注。氫進入鋼以后，機械性能明顯降低，強度和塑性明顯降低，溶解于金屬晶格中的氫，使鋼在緩慢變形時發生脆性破壞。金屬材料中的氫可能是在生產工藝過程中被吸收，如金屬在焊接時液態金屬吸收的氫保留在焊縫中，也可能是材料在氫環境中服役被吸收。對于焊縫中吸收的氫進行焊后熱處理（PWHT），為滿足廣大制造單位對壓力容器產品焊后熱處理的要求，金心公司投資數百萬元建造了大型熱處理爐。
熱處理爐的主要用途：
主要用于壓力容器焊后應力熱處理，它既可以達到松弛和緩和焊接殘余應力，改善因焊接而被硬化及脆化的焊接熱影響區，提高焊縫金屬的延性和斷裂韌性，也可以使焊接區及附近的氫等有害氣體擴散逸出。
熱處理爐的主要特點和參數如下：
主要特點：
該爐的主要特點是爐膛尺寸大、臺車（活動爐底）載重量大、熱處理材料品種多、熱處理周轉效率高、收費靈活。
許多單位的熱處理爐采用地坑形式，受限于吊裝、冷卻速度慢等原因，效率比較低。金心公司的熱處理爐是建造在地面上，爐底采用自行走臺車結構，臺車載重80t，容器熱處理完畢，啟動開門按鈕，臺車沿導軌進入車間，車間內的起吊行車迅速將熱處理完成的設備卸下臺車，再裝另外待熱處理的壓力容器，一個新的循環開始，熱處理效率高。
金心公司是壓力容器制造廠家，可熱處理的設備材料主要包括Q345R、Q245R、16MnDR、15CrMoR、09MnNiDR、12Cr2Mo1VR、Q370R、18MnMoNbR、15MnNiDR等碳鋼和低合金鋼。此外，可根據其設備的大小及其熱處理方式（包爐和配爐）靈活收費。
主要參數：
1、熱處理爐的設計溫度：≤800℃
2、結構尺寸：
爐膛尺寸：5200×5000×20000（寬×高×長）mm
裝爐尺寸：5000×4800×20000（寬×高×長）mm
3、主要參數：
功率：1020KW
控制用熱電偶：16支（4支打點）
記錄儀：上海大華儀表廠生產的中型長圖自動平衡記錄
4、熱處理爐爐外和爐內全景
業績
該爐自2011年10月投入使用以來，除保證本公司設備的熱處理外，還為本市、本省及鄰省兄弟單位（如心連心、天圓、勝達、泓陽、昊利達、開封開元、濮陽鑫盛、安徽阜陽永固等）的設備提供熱處理業務，由于熱處理操作規范，質量穩定，收費合理等特點受到廣泛好評。
2015年5月17日，心連心化肥有限公司在本公司成功開爐處理一臺液體二氧化碳儲罐，材料是16MnDR，厚度是40mm，重量是70噸，其充分利用我公司熱處理爐大（5200×5000×20000（寬×高×長）mm），載重量大（80t）的優勢。
服務
公司坐落于河南省新鄉市鳳泉區產業集聚區內，占地面積100余畝，交通發達，運輸便利，和各級高速公路和鐵路緊密相連。金心公司為廣大客戶運輸大型、重型設備提供了方便，此外我公司擁有運輸團隊，可對常規尺寸的設備提供運輸服務。我公司可提供完整的熱處理曲線以及熱處理跟蹤報告。
金心公司憑借豐富的生產經驗、雄厚的技術實力、精良的加工機械、完善的檢測設備、嚴格的質保體系和周到的客戶服務，建立了扎實的市場基礎，并贏得廣泛贊譽。除熱處理爐外，金心公司還有90kw箱式電爐（1100℃）、120kW（1100℃）井式電爐及高頻淬火設備，以滿足用戶的不同需求。“用戶滿意是金心人的不懈追求”。金心公司真誠期待與您洽談合作，并成為您的事業發展的堅強后盾和戰略伙伴！
